Розв'язки з поворотними підшипниками для надійної підтримки конвеєрної стрічки

Поверхний підйомний ролик підтримує порожню конвеєрну стрічку під час її повернення до зони завантаження. Хоча ця частина стрічки не несе великої кількості матеріалу, їй все ще потрібна стабільна підтримка. Залишок матеріалу, пил, вологість та рух стрічки можуть створювати вимоги до робочих умов.

Неправильно вибраний поверхний ролик може перестати обертатися, збирати матеріал або викликати нерівномірний рух стрічки. В результаті конвеєр може відчувати більший опір, знос стрічки, шум та потребу в технічному обслуговуванні. Тому покупці повинні вибирати поверхні ролики відповідно до ширини стрічки, швидкості, середовища та типу оброблюваного матеріалу.

GRROLLER виготовляє поверхні підйомні ролики та пов'язані компоненти конвеєрів для гірничого промисловості, портів, заводів з агрегатів, цементного виробництва та інших систем для транспортування великих об'ємів матеріалів. Доступні варіанти включають сталеві поверхні ролики, ролики з гумовими дисками, спіральні поверхні підйомні ролики, полімерні ролики та кастомні збірки.

Що таке поверхний підйомний ролик?

Поверхний підйомний ролик встановлюється під поверхньою стороною конвеєрної стрічки. Його основна функція — підтримувати вагу порожньої стрічки та тримати стрічку рухаючись по стабільному шляху.

Поверхні ролики зазвичай розташовані далі один від одного, ніж несучі ролики, оскільки вони не підтримують вагу транспортованого матеріалу. Однак їм все ще потрібна достатня міцність, щоб нести стрічку та протистояти вібрації, зносу та забрудненню.

Типовий поверхний ролик містить:

• Сталевий або неметалевий корпус
• Фіксований вал
• Кожухи для підшипників
• Підшипники
• Пилові та водні упаковки
• Внутрішнє змащування
• Захисні кінцеві компоненти

Ці частини повинні працювати разом. Наприклад, прямий корпус сприяє плавному контакту зі стрічкою, тоді як точне вирівнювання підшипників допомагає зменшити опір обертання. У той же час надійна упаковка захищає підшипник від пилу та води.

Поверхні ролики для конвеєрів

Різні поверхні ролики для конвеєрів використовуються для вирішення різних робочих проблем. Простой ролик може підійти для чистої та сухої системи, тоді як для липкого або абразивного застосування можуть знадобитися гумові диски або самoczyszczącyся поверхня.

Сталеві поверхні ролики

Сталеві поверхні ролики забезпечують міцну підтримку стрічки та підходять для багатьох важких конвеєрних систем. Вони часто використовуються в гірничій промисловості, цементному виробництві, обробці агрегатів, сталевому виробництві та портових операціях.

Діаметр корпусу, товщина стінки, розмір валу та тип підшипників можна регулювати відповідно до стрічки та робочого навантаження.

Поверхні ролики з гумовими дисками

Поверхні ролики з гумовими дисками використовують розставлені гумові кільця вздовж корпусу ролика. Диски зменшують площу контакту повної ширини між роликом та стрічкою.

Ця структура може допомогти обмежити накопичення матеріалу, коли поверхня стрічка несе вологі, липкі або дрібні матеріали. Вона також може зменшити нерівномірні відкладення, які викликають вібрацію стрічки.

Спіральні поверхні підйомні ролики

Спіральний поверхний підйомний ролик має спіральну поверхню, яка допомагає перемістити залишок матеріалу від центру стрічки. Він може використовуватися в застосуваннях, де матеріал має тенденцію залишатися на поверхній стороні.

Напрямок спіралі та положення ролика повинні бути обрані обережно, щоб видалений матеріал переміщувався до передбаченої зони вивантаження.

Полімерні поверхні ролики

Полімерні та HDPE поверхні підйомні ролики є альтернативою з меншою вагою для звичайних сталових роликів. Вони також можуть пропонувати корозійну стійкість та нижчий робочий шум.

Однак кінцевий матеріал повинен бути вибраний відповідно до навантаження, швидкості стрічки, температури, удару та вимог безпеки на місці.

Конструкція поверхнього підйомного ролика конвеєра

Надійний поверхній підйомний ролик конвеєра вимагає не лише міцного зовнішнього корпусу. Вал, підшипники, упаковки та внутрішнє прилегання також впливають на термін служби.

Керований радіальний бік

Радіальний бік описує, наскільки поверхня ролика відхиляється від ідеального шляху обертання. Надмірний бік може викликати повторний рух стрічки, вібрацію та нерівномірний контакт.

Низький радіальний бік сприяє плавнішому руху стрічки та допомагає зменшити навантаження на підшипники.

Низький опір обертання

Ролик з високим опором вимагає більше сили для обертання. Коли багато роликів встановлено на довгому конвеєрі, цей додатковий опір може вплинути на всю систему.

Точне прилегання підшипників, правильне змащування та добре розроблені упаковки допомагають ролику обертатися вільніше.

Захист герметичних підшипників

Дрібний пил та вологість є поширеними причинами пошкодження підшипників роликів. Як тільки забруднення потрапляють в підшипник, вони можуть змішатися з мастилом та викликати абразивний знос.

Система багатостадійної упаковки робить важчим для пилу та води потрапити до підшипника. Вона також допомагає утримувати змащувальний матеріал всередині ролика.

Підходящая структура валу

Вал передає навантаження ролика на раму конвеєра. Його діаметр, матеріал та кінці монтажу повинні відповідати дизайну системи.

Кастомні кінці валу можуть включати плоскі, різьбовані або спеціально оброблені конструкції на основі креслень замовника.

Застосування поверхнього підйомного ролика конвеєра

Розміщення конвеєра з поверхнім підйомним роликом повинно відповідати матеріалу та робочому середовищу. Різні галузі піддають поверхню стрічку різним типам залишку матеріалу та забруднення.

Поширені застосування включають:

• Конвеєри для вугільної промисловості
• Системи обробки залізної руди
• Заводи з агрегатів та кар'єрів
• Цементні виробничі лінії
• Сталележерні заводи
• Портові термінали завантаження
• Електростанції
• Обробка піску та граніту
• Фосфорні заводи
• Об'єкти переробки відходів
• Системи транспортування зерна
• Довгодістанні наземні конвеєри

У сухому заводі з агрегатів головними проблемами можуть бути абразія та пил. На противагу, конвеєр для вологої руди може стикатися з грязю та липким залишком матеріалу. Прибережний термінал також може вимагати кращої корозійної захищеності через солоне повітря та вологості.

Тому дані про застосування повинні бути перевірені перед підтвердженням типу ролика.

Поверхні ролики з гумовими дисками

Поверхні ролики з гумовими дисками розроблені для конвеєрних систем, де матеріал липне до повертається стрічки. Замість одного повного сталевого контактного поверхні, ці ролики використовують кілька гумових кільць.

Проміжки між дисками дають вільний матеріал змогу впасти. Крім того, гумові точки контакту можуть зменшити прямій знос між стрічкою та сталевим корпусом.

Конструкції з гумовими дисками можуть підходити для:

• Вологі великі об'єми матеріалів
• Липка глина
• Дрібний мінеральний залишок
• Обробка вугілля
• Транспортування добрив
• Вибрані системи переробки відходів

Розміщення дисків, жорсткість гуми та міцність валу повинні відповідати застосуванню. Якщо диски занадто м'які, вони можуть деформуватися під навантаженням. Якщо вони занадто жорсткі, вони можуть забезпечувати менше амортизації.

GRROLLER може переглянути ширину стрічки, умови залишку матеріалу та існуючу раму перед рекомендацією відповідного розташування дисків.

Поверхні ролики конвеєрної стрічки

Правильний вибір поверхніх роликів конвеєрної стрічки допомагає підтримувати стабільний шлях стрічки та зменшити непотрібне технічне обслуговування.

Важливі фактори вибору включають:

Ширина стрічки

Довжина поверхні ролика повинна забезпечувати достатню підтримку по всій ширині стрічки. Загальна довжина та кінці валу також повинні підходити до рами підйомного ролика.

Вага стрічки

Навіть порожня стрічка може бути важкою, особливо на широких або сталеві конвеєрних системах. Вал ролика та підшипники повинні підтримувати цю вагу без небажаного згину.

Швидкість стрічки

Конвеєри високої швидкості вимагають стабільного балансу роликів та точної збірки. В іншому випадку вібрація та шум можуть збільшитися.

Рівень залишку матеріалу

Чисті стрічки можуть використовувати прості поверхні ролики. Однак липкі або вологі стрічки можуть потребувати гумових дисків, спіральних або інших самoczyszczącychся конструкцій.

Умовы середовища

Дощ, пил, вода для промивки, температура та вплив корозії впливають на вибір ролика. Матеріали упаковок та поверхонь повинні відповідати місцю.

Доступ для технічного обслуговування

Поверхні ролики часто встановлюються під конвеєром, де доступ може бути обмежений. Ролик, розроблений для довшої служби та легшого заміщення, може зменшити час технічного обслуговування.

Виготовлення кастомних поверхніх підйомних роликів

Не кожен конвеєр використовує стандартні розміри роликів. Існуючі системи можуть мати унікальні пазі рами, кінці валу, довжини корпусу або регіональні специфікації.

GRROLLER підтримує виробництво кастомних поверхніх роликів на основі технічних креслень, зразків та інформації про проект. Доступні кастомні варіанти можуть включати:

• Діаметр ролика
• Довжина поверхні
• Загальна довжина
• Товщина сталевого корпусу
• Діаметр валу
• Конструкція кінця валу
• Вибір підшипників
• Конструкція упаковки
• Розміщення гумових дисків
• Полімерний матеріал
• Спіральна конфігурація
• Покриття поверхні
• Розміри рами
• Маркування продукції
• Експортна упаковка

Перед виробництвом технічна команда може переглянути критичні розміри та умови застосування. Це зменшує ризик отримання роликів, які не підходять до існуючої рами конвеєра.

Для проектів заміни без креслень покупці можуть надати зразок іс